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Solution d'application SAPP pour produits carnés | Faciliter les mises à niveau de produits et la réduction des coûts avec efficacité

Feb 04, 2026

Chers clients et amis, en réponse à vos préoccupations concernant les besoins de transformation du jambon, de la charcuterie, des saucisses, des boulettes de viande et autres produits carnés, nous sommes heureux de partager une solution prête à l'emploi. SAPP Une solution applicative conforme, efficace et conviviale, adaptée à divers scénarios de production !

✅ Principaux avantages : Rétention d'humidité et amélioration de l'élasticité, stabilisation des émulsions, protection et préservation de la couleur, convient à tous les scénarios et à divers procédés de transformation des produits carnés.

✅ Assurance de conformité : Certifié par la FDA, l'EFSA et conforme à la norme nationale (GB 1886.11), le dosage total utilisé en association avec d'autres phosphates est ≤ 0,5 %. Les produits destinés à l'exportation et au marché intérieur peuvent être utilisés en toute confiance.

Plans opérationnels pratiques par produit (prêts pour une mise en œuvre directe)

1. Jambon/bacon à l'occidentale (procédé d'injection et de barattage)

Utilisation : 0,4 % de SAPP (en fonction du poids de la viande) + 0,5 % de STPP + 0,1 % de TSPP, combinés à des ingrédients de salaison conventionnels, et traités par injection et barattage.

Effet : Les pertes dues à la cuisson à la vapeur et à l'ébullition sont réduites de 60 %, le rendement augmente de 12 %, les tranches ne se cassent pas, la couleur est rouge vif et durable, et il n'y a pas de brunissement après 7 jours de réfrigération.

2. Viande en conserve / saucisse émulsionnée (procédé de hachage et d'émulsion) 

Utilisation : 0,3 % de SAPP (poids de la viande) + 0,2 % de STPP. Ajouter les ingrédients dans l’ordre suivant : « eau glacée → dissoudre le SAPP → pâte de viande → ingrédients auxiliaires », puis hacher et remuer à grande vitesse.

Effet : Pas de séparation d'huile, pas de stratification, avec une texture Q-bouncy qui ne s'effrite pas, une masticabilité augmentée de 25 % et une qualité stable pendant 12 mois à température ambiante.

3. Saucisse de table (Processus de séchage, de hachage et de mélange)

Utilisation : 0,25 % de SAPP (en fonction du poids de la viande) + 2,5 % de sel + 0,05 % d'ascorbate de sodium, séché à sec à 4 °C pendant 12 heures, puis haché et cuit.

Effet : La résistance à la rupture est augmentée de 18 %, aucune fissure pendant la cuisson, couleur rouge vif, aucun jaunissement après 15 jours de réfrigération et la durée de conservation est prolongée de 7 jours.

4. Boulettes de bœuf / Boulettes de poisson (Processus de mise en pulpe et de moulage)

Utilisation : 0,2 % de SAPP (par rapport au poids de la viande) + STPP + composé HMP, dépulpage à basse température à -5 °C et cuisson à l'eau bouillante à 90 °C.

Effet : Le taux de dispersion à la cuisson n'est que de 1,5 %, la masticabilité est améliorée de 30 %, le jus ne s'échappe pas, le rendement est augmenté de 8 % et le taux d'utilisation des matières premières est amélioré.

Rappel important : Le SAPP doit d'abord être dissous dans de l'eau froide à une température de 0 à 4 °C. L'ensemble du processus doit être réalisé à basse température afin d'éviter la dénaturation des protéines et de garantir la qualité du produit.

Food Grade Additives Sodium Acid Pyrophosphate(SAPP)

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